產品名稱：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品（pǐn）顏（yán）色：白色/紅色/黃色 原料選用：康斯坦普 

使用溫（wēn）度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材料） 

使（shǐ）用壓（yā）力：對接焊鋁塑管長（zhǎng）期工作壓力（lì）為1.25Mpa，搭（dā）接焊（hàn）鋁塑（sù）管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑（sù）複合管按結構形成可分為搭接焊接鋁塑複合管和對（duì）接焊鋁塑（sù）複合管兩種， 鋁塑（sù）複合管是具有五層結構的（de）塑料金屬（shǔ）複合管材。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層（céng）之間采用熱熔膠（jiāo），通過高溫高壓擠出，五層多元有（yǒu）機複合，兼具塑料與金屬（shǔ）材料各自的優勢，良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性（xìng）高、耐（nài）腐蝕（shí）、安全衛生（shēng）、質量輕、安（ān）裝方便、使用壽命（mìng）長（zhǎng），其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝，按複合分為搭接：冷水、冷（lěng）熱水、燃氣（特種氣（qì）體（tǐ））；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（qì）（特種氣（qì）體）。

產品（pǐn）特點

1．由（yóu）於采用（yòng）鋁芯，可以確保氧氣（qì）不會滲入管道內；

2. 易彎曲（qǔ）、易伸（shēn）直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜（jìng）電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹（zhàng）率低的特（tè）點可保證更（gèng）寬的管材固定距離，也因此提高了效率。　　

6．是（shì）其他新型塑（sù）料管材和複合（hé）管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升（shēng）級換代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水（shuǐ）管道。鋁（lǚ）塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透（tòu）氧，安全衛生，可替（tì）代銅管，鋼管在給水及熱（rè）水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁（lǚ）塑複合（hé）管堅硬、熱穩定性（xìng）優於純塑管（guǎn）、容易彎曲不反彈，管段長，施工簡便，最（zuì）適合用作低溫在（zài）板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。

3、集中空（kōng）調係統供（gòng）回水管道。 

4、天然（rán）氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨（jìng）液體的輸送管道（dào）。

6、工（gōng）業中化工（gōng）液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。 

8、太陽能熱水工程用（yòng）管道等（děng）。

安裝步驟

  a、按（àn）所需長（zhǎng）度用管剪將管材切斷（duàn）；

  b、用整園擴孔器將管口整園擴孔（kǒng）； 

  c、將螺帽（mào）和壓緊環套在管子端頭；   

  d、將管件本體內蕊插（chā）進管口內，且應（yīng）將內芯全長壓入為止；

注（zhù）意事（shì）項

1、施工前應熟悉施（shī）工圖紙（zhǐ）、施工程序、施工方（fāng）法（fǎ）、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施（shī）工。  

2、管道安裝前應對（duì）管材（cái）性能和用途，以及管材接頭配合的公差進行仔細（xì）檢查，同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽（cáo），其尺寸當設計無規定時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比（bǐ）管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆（qiáng）暗管的牆（qiáng）槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。   

4、暗設管道應在（zài）牆麵或在地麵標明暗管的位置和走（zǒu）向，嚴禁在管道（dào）位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地下室或地下構築物外牆（qiáng）以及水（shuǐ）池（chí）、水箱時，若設（shè）計無要求時應采（cǎi）用剛性防水套（tào）管等防水（shuǐ）技術（shù）措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管（guǎn）器或簡易彎管器等輔助工具進行，管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管（guǎn）彎曲。  

7、鋁塑（sù）管彎曲半徑應大於或等於管（guǎn）外徑的五倍；彎曲管（guǎn）段的扁（biǎn）平度不（bú）小（xiǎo）於85%；管道不應多次反複（fù）彎曲，以防止鋁層折斷。   

8、管道支承件安裝位置應準確（què），埋設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不得損傷管道（dào）的表麵。

打壓步驟