400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭(tóu))
產(chǎn)品簡介
PPR鋁(lǚ)塑(sù)合金管是一種以高強度專用合金鋁(lǚ)帶(dài)對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內(nèi)外層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁(lǚ)管與PPR之間(jiān)以高(gāo)性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複合而成。美(měi)國ASTMF1335標準(zhǔn)將對接鋁塑複合管稱(chēng)之為“具有塑料保護層的金屬管”。
產品特點
1、新型(xíng)的焊接工藝:本公司生產的複合管(guǎn)在鋁帶連接處采用氬弧焊接(jiē)(激光焊)工藝代(dài)替傳統的搭接超聲(shēng)波焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強度,使產品的承壓性能有了質的飛越,承壓能力好於市場上絕(jué)大部分產品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量標準:本公司生產複合管在鋁帶厚度及內外層(céng)PPR厚(hòu)度上高於行業標準,以保證更高的強度和更好的質量,極大地提高了產品的使用性能和使用壽(shòu)命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨(suí)之提高,不容易變形,能適應各種環(huán)境下的明裝(zhuāng)要求(qiú)
4、新型(xíng)安裝焊(hàn)接技術:本產品使用的焊接工具,采用自行研製開發的專用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連(lián)接時可徹底杜絕鋁管與水的直接(jiē)接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致(zhì)命性缺陷(xiàn),充分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣的(de)滲透(tòu),具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采(cǎi)暖(nuǎn)係統內(nèi)處於低氧環境,有效延長了(le)鍋爐、散熱器、分集水器、閥(fá)門等金屬元件的使用壽命,降低了用戶的使用和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁管的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得管材在明裝時,有(yǒu)效抵製藻類細(xì)菌的孳生,從而有效(xiào)保障用水的衛生、安全。
運用範圍
1、各類散熱器熱水(shuǐ)供熱管道專用首選管材。
2、獨立式家用鍋爐(lú)(煤氣、天然氣、電加(jiā)熱(rè))供暖、供水專用(yòng)首選管(guǎn)道。
3、家裝太陽能(néng)、電熱水器、地熱水等家用(yòng)洗浴熱水管道專用首(shǒu)選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民(mín)用低(dī)壓流體輸送,也可用於醫院(yuàn)氧氣和飲料、食品(pǐn)、化工、農業、工業等行業的低壓流體輸送。
安裝(zhuāng)步驟(zhòu)
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管(guǎn)材切割一般使用管子剪或管道切(qiē)割(gē)機,必要時可使用鋒利的(de)鋼鋸(jù),但切割後管材斷麵應去(qù)除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹(mò)布清潔管材和(hé)管件的焊(hàn)接(jiē)部位(建議用酒精擦拭)、管(guǎn)材與管(guǎn)件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和(hé)管件無旋轉地插入(rù)熱熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材管(guǎn)件(jiàn)無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意(yì):
同種材質的給水聚丙烯管(guǎn)與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工(gōng)具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管(guǎn)道必須采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管與(yǔ)金屬管件連接,應采用帶(dài)金(jīn)屬嵌件的聚丙烯管(guǎn)件(jiàn)作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具五金配(pèi)件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與(yǔ)金屬配件連(lián)接時,彎頭、三通(tōng)處要帶有固定(dìng)支座,牢固的固定在牆(qiáng)上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓(yā)力的1.5倍(bèi),但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道(dào)係統,水管試驗一般要求在管道連接(jiē)安裝24小時後進行
3、水(shuǐ)管試(shì)壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施(shī),但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢(màn)注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿(mǎn)水後(hòu),進(jìn)行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加(jiā)壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓(yā)力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位(wèi)是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過(guò),0.05Mpa為合格(gé)