400-188-9511
產品名稱(chēng):對接焊雙交聯鋁塑複合管
規格(gé)型(xíng)號:Φ16-Φ32
產品顏色:白(bái)色
原料(liào)選用: 使用溫度: 95℃
使用壓力:長期工(gōng)作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件(jiàn)
產(chǎn)品簡介
對接焊雙交聯鋁(lǚ)塑複合管具有五(wǔ)層結構的(de)塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠,通過高溫高壓擠出,五層多元有(yǒu)機複合,兼具塑料與金屬材料各自的優勢,良好的(de)承壓(yā)性(xìng)能、力(lì)學性(xìng)能好、耐熱、阻氧無氣(qì)體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量(liàng)輕、安裝方便、使用壽命(mìng)長。
產品特點
1.由於采用鋁(lǚ)芯,可以(yǐ)確保(bǎo)氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管(guǎn)內壁光滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材(cái)固定距離,也因(yīn)此提高了效率。
6.是其他新(xīn)型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他(tā)多種領域管道升級換(huàn)代的(de)最終替代品。
運用範圍(wéi)
1、冷熱給水管道。鋁(lǚ)塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐(nài)壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可替代銅管,鋼管在給水及熱水供(gòng)暖工程上應用。
2、地板輻射采暖管道(dào)。鋁(lǚ)塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈,管段(duàn)長,施(shī)工(gōng)簡便,最適合用作低溫在板輻射采(cǎi)暖係統中的熱水輸送散熱盤管(guǎn)。
3、集中空調係統(tǒng)供回水管道。
4、天然(rán)氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲(yǐn)料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化工液(yè)體的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽(yáng)能熱水工(gōng)程用(yòng)管道(dào)等。
安裝步驟
a、按所需長度用管剪將管材切斷;
b、用整園擴孔器將管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套在管(guǎn)子端頭;
d、將管件本體內蕊插進(jìn)管口(kǒu)內,且應將內芯(xīn)全長壓入為止;
注意事項
1、施工前應(yīng)熟悉施(shī)工圖紙、施工程序、施工方(fāng)法、技術要求、質量標準(zhǔn)、操作規程和有關專業圖(tú)紙各工種配合要求等方可進行施工(gōng)。
2、管(guǎn)道安裝前應(yīng)對管材(cái)性能和用(yòng)途,以及管材接頭配合的公差進(jìn)行仔細檢查,同時必須清除管(guǎn)材管件內外汙垢、油跡。
3、管道(dào)穿牆壁、樓板及嵌(qiàn)牆暗敷時應配合土建預留孔槽,其尺寸當設計無規定時,應按下列規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆(qiáng)槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度(dù)宜為(wéi)D+60mm;
c、架空管(guǎn)頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管(guǎn)道應在(zài)牆麵(miàn)或在地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁(jìn)在管道位(wèi)置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。
5、管道穿過地(dì)下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時,若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用(yòng)彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行(háng),管道外徑(jìng)等於或大(dà)於1000px應使用專用的彎(wān)管彎(wān)曲。
7、鋁塑(sù)管彎曲半徑應大(dà)於或等(děng)於管外徑(jìng)的五倍(bèi);彎曲管段的扁平(píng)度不小於85%;管道(dào)不應(yīng)多(duō)次(cì)反複彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝位置應準確,埋設應平整牢固,支承(chéng)件與管道接觸應緊密,但(dàn)不得損(sǔn)傷管道的表(biǎo)麵。
打壓步驟(zhòu)
1、試驗壓力為管道係統工作(zuò)壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一(yī)般要(yào)求在管道(dào)連接安裝24小時後進行(háng)
3、水管試壓(yā)之前,對管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將(jiāng)試壓(yā)管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩(huǎn)慢加壓,升壓時(shí)間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時(shí),補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格