產品名稱：PAP鋁（lǚ）塑複合管（guǎn）

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃（huáng）色 原料選用：康（kāng）斯坦普 

使（shǐ）用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地（dì）區需裝保溫（wēn）材料） 

使（shǐ）用壓力：對接焊鋁塑管（guǎn）長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝（zhuāng）方（fāng）式：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁（lǚ）塑複合管按結構形成可分為搭（dā）接焊接鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合（hé）管是具有五層結構的（de）塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內（nèi）層是（shì）PE（X）/PE-RT，層（céng）與層之間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多元有機複合，兼具塑（sù）料與金屬材料各自的優勢，良好的承壓性能、力（lì）學性能（néng）好、耐熱、阻（zǔ）氧無氣體滲透、熱（rè）膨（péng）脹係數低（dī）、堅硬且（qiě）柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長，其（qí）中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝，按複合分（fèn）為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種（zhǒng）氣體）；對接（jiē）：冷水、冷熱水、熱（rè）水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采（cǎi）用鋁芯，可以確（què）保氧（yǎng）氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中（zhōng）不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗（kàng）靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內（nèi）流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定距離，也因此提高了效率（lǜ）。　　

6．是其他新型塑料管材和複合管（guǎn）材（cái）在室（shì）內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管（guǎn）和其他多種（zhǒng）領域管道升級換代的最終替代（dài）品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑（sù）複（fù）合管（guǎn）內（nèi）部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透（tòu）氧，安（ān）全衛生（shēng），可（kě）替代銅管（guǎn），鋼管（guǎn）在（zài）給水及（jí）熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於（yú）純塑管、容易彎曲不反彈，管段（duàn）長，施工簡便，最適合（hé）用作低（dī）溫在板輻射采暖係（xì）統中的熱水輸送散熱盤（pán）管。

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫（yī）用氧氣等潔淨液體的輸送管道。

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮（suō）空氣輸送管道。 

8、太陽能熱水工程用管（guǎn）道等。

安裝步驟

  a、按所需長度用管剪將管（guǎn）材（cái）切斷；

  b、用整園（yuán）擴孔器（qì）將管口整園擴孔（kǒng）； 

  c、將螺帽（mào）和壓（yā）緊環套在（zài）管子端頭；   

  d、將管件本體內蕊（ruǐ）插進管口（kǒu）內，且應將內芯全長壓入為止；

注意事項

1、施工前應熟（shú）悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工（gōng）種配合要（yào）求等方可進行施工。  

2、管道安裝前（qián）應對管材性能和用（yòng）途，以及管材接頭配合的公差（chà）進行（háng）仔細檢查，同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡（jì）。   

3、管道（dào）穿牆壁、樓板及嵌牆（qiáng）暗敷時應配合土（tǔ）建預留孔槽（cáo），其尺寸當設計無（wú）規定（dìng）時，應按下列規定執行：  

 a、預（yù）留孔（kǒng）洞尺寸宜比管（guǎn）外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管（guǎn）的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的（de）淨空不（bú）宜（yí）小於100mm。   

4、暗設管（guǎn）道（dào）應在牆麵或在地麵（miàn）標明暗管（guǎn）的位置和走向，嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖（jiān）銳物體（tǐ）。 

5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時（shí），若設計（jì）無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲（qǔ）一（yī）般采用彎管彈簧、彎管器（qì）或簡易彎管器等輔助工具進行，管道外徑等於或大於1000px應使用（yòng）專用的彎管彎曲。  

7、鋁塑管彎曲半徑應大（dà）於或等於管外徑的五（wǔ）倍；彎曲管（guǎn）段的扁平度（dù）不小於85%；管道不應多次反複彎曲，以防止鋁層折斷。   

8、管道支（zhī）承件安裝位置（zhì）應（yīng）準確，埋設應平整（zhěng）牢固，支承（chéng）件與管道接觸應緊密，但不得損傷管道的表（biǎo）麵。

打壓步驟