產品名稱:PPR鋁塑合(hé)金管(guǎn)
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色(sè):白色
原料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使(shǐ)用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(zhuāng)(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一(yī)種以高強度專用(yòng)合金鋁(lǚ)帶(dài)對接焊(氬弧焊)鋁管為基體(tǐ),內外層複合材質均為PPR進(jìn)口原料的鋁塑複合管,鋁(lǚ)管與PPR之間以高性能熱熔(róng)膠(jiāo)粘合,采用分步共擠複合而成(chéng)。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料(liào)保(bǎo)護層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公司生產的複合管在鋁帶(dài)連接處采用氬弧焊接(激光焊)工藝代替傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強度,使產品的承壓性能有了質的飛越,承壓能(néng)力好於市場上絕(jué)大部分(fèn)產品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更高的質(zhì)量標準:本公司生產複合管在鋁帶厚度及內外層PPR厚度上(shàng)高於行(háng)業標準,以保證更高的強度和更(gèng)好的質量,極大地提高了(le)產品的使用性能(néng)和使用壽命。
3、更好的剛性(xìng):在鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提高(gāo),不容易變形,能適應各種環(huán)境下(xià)的明裝要求
4、新型安(ān)裝焊接(jiē)技術:本產品使(shǐ)用的焊接工具,采(cǎi)用自行研製開發的專用焊接(jiē)設(shè)備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底(dǐ)杜(dù)絕鋁管與水的直接接觸,解決(jué)了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺(quē)陷,充分保(bǎo)障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層(céng)可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖(nuǎn)係統內處於低氧環境,有效延長(zhǎng)了鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等金屬元件的使用壽命,降低了用戶的使用(yòng)和維護(hù)成本。
6、遮光性好:有了鋁管的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了(le)很好的不透(tòu)光性。使得管材(cái)在明裝時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而(ér)有效保障用水的衛生、安全。
運用範圍
1、各類散熱器(qì)熱水供熱管道專用首選管(guǎn)材。
2、獨(dú)立式家用鍋爐(煤(méi)氣、天(tiān)然氣、電加熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱水等家用洗浴熱水管道專用首選(xuǎn)管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民用(yòng)低壓流體輸送,也可(kě)用於醫院氧(yǎng)氣和飲料、食(shí)品、化工、農(nóng)業、工業等行業(yè)的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管(guǎn)子剪或管道切割機,必要(yào)時可(kě)使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管(guǎn)材和管件的焊接部位(建議用(yòng)酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線(xiàn):按表1規定(dìng)的熔接深度在管材上劃線:
4、加(jiā)熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無旋轉(zhuǎn)地插入熱熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊(hàn)接:達到(dào)加熱(rè)時間後,管材管件無旋轉地(dì)拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間停留。
注(zhù)意:
同種材質的給水聚丙烯管與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具。強(qiáng)調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得采用絲扣或(huò)法蘭連接(jiē)。
給水聚丙烯(xī)管與金屬管件連接(jiē),應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件(jiàn)與塑料(liào)管采用(yòng)熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣(kòu)連接。另外連接(jiē)閥門、龍頭與(yǔ)金屬配件連接時,彎頭、三通處要(yào)帶有固(gù)定支座,牢固的固定在(zài)牆上。
打(dǎ)壓(yā)步驟(zhòu)
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得(dé)小於0.6Mpa
2、對(duì)於PP-R管道係統,水(shuǐ)管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對(duì)管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接(jiē)頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣(qì)體排除
(2)充(chōng)滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升(shēng)壓時間不得小於(yú)10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小(xiǎo)時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓(yā)至試驗壓力值,15分(fèn)鍾內壓力下降不超過(guò),0.05Mpa為合格